1.反滲透設備中的(de)密封圈為什么會膨脹？

在水處理設備反滲(shen)透設(she)備中，為(wei)了(le)實(shi)現膜殼內各段的(de)密(mi)封(feng)隔離，膜殼內需要三種(zhong)類型(xing)的(de)密(mi)封(feng)膠圈(quan)。為(wei)了(le)減少安裝阻力，安裝系統時(shi)，應在每(mei)個密(mi)封(feng)圈(quan)表面(mian)涂上清水(shui)或甘油。

需要(yao)注(zhu)意(yi)的(de)是，使(shi)用(yong)凡士林或其他石(shi)油脂(zhi)潤滑(hua)劑(ji)作(zuo)為潤滑(hua)劑(ji)要(yao)慎重，否(fou)則(ze)會造成淡(dan)水管道開裂，特別是密封膠圈膨脹(zhang)。一般橡膠圈的(de)膨脹(zhang)不會直(zhi)接影響(xiang)系(xi)(xi)統(tong)的(de)運行(xing)效果，但會影響(xiang)系(xi)(xi)統(tong)卸載后的(de)重裝(zhuang)，即加載時膨脹(zhang)的(de)橡膠圈很難進入槽內。

2.反(fan)滲透(tou)設備(bei)工藝各原部分產(chan)水量是(shi)否(fou)一致？

在(zai)反(fan)滲透設備中，膜元(yuan)件(jian)的(de)供(gong)水端和濃水端存在(zai)壓(ya)(ya)差，即膜壓(ya)(ya)降，各元(yuan)件(jian)濃水的(de)含鹽量高于供(gong)水，因此各元(yuan)件(jian)供(gong)水的(de)滲透壓(ya)(ya)沿系(xi)統進程不斷(duan)上升。

如果(guo)忽略淡水的(de)背壓和滲透(tou)(tou)壓，各(ge)膜元件(jian)(jian)沿系統流動的(de)產水量(liang)將與其工作(zuo)壓力和滲透(tou)(tou)壓之差成正比(bi)，即各(ge)膜元件(jian)(jian)的(de)產水量(liang)將逐漸減(jian)少。

3.pH值會影響反滲透膜的去除率和壽命嗎？

反滲(shen)透設備(bei)作為水處理設備(bei)中的主要過(guo)濾過(guo)程，原水進入反滲(shen)透膜(mo)(mo)(mo)時pH值會對反滲(shen)透膜(mo)(mo)(mo)造成危害嗎？一般來說，反滲(shen)透膜(mo)(mo)(mo)的材(cai)料(liao)多(duo)為復合(he)膜(mo)(mo)(mo)材(cai)料(liao)。在(zai)使用這(zhe)種(zhong)膜(mo)(mo)(mo)材(cai)料(liao)時，如果在(zai)產品規定的pH值范圍內，一般為2-11，那么pH值對膜(mo)(mo)(mo)本身的危害和影響較小。

至(zhi)于pH值對(dui)反滲透脫(tuo)鹽率(lv)的影響，一般來說(shuo)，正常運行時的pH值應(ying)接近中性，即pH值應(ying)在(zai)7左(zuo)右。這是(shi)因為(1)反滲透膜的脫(tuo)鹽率(lv)在(zai)7.5—7.8時最(zui)高。(2)碳酸鹽體系(xi)的平衡(heng)關系(xi)。

可(ke)以看(kan)出，pH值對某(mou)些雜質的脫(tuo)鹽率(lv)還(huan)是(shi)有很大影響的。同(tong)樣(yang)，如果反滲透(tou)膜對CO2的去除率(lv)為零，提高原水(shui)的pH值使CO2轉化(hua)為CO32-，這樣(yang)反滲透(tou)膜就能有效(xiao)脫(tuo)鹽。但要特別注意反滲透(tou)膜的結垢問題(ti)。

4.反滲透(tou)設備第一(yi)次運行該怎么辦？

用低壓低流量趕(gan)走管(guan)道里(li)的(de)空氣。只有當(dang)(dang)管(guan)道中沒有空氣時，設備才能正常工作。首先(xian)，壓力應(ying)保(bao)持在0.2至0.4兆帕(pa)之(zhi)間。當(dang)(dang)采用低壓沖洗和(he)(he)排氣時，產(chan)生的(de)濃(nong)水和(he)(he)生產(chan)水應(ying)排入下水道。

如(ru)果運行中壓力快(kuai)速上升時膜(mo)元(yuan)件內有空氣(qi)，就會產(chan)生水(shui)流和徑向沖(chong)擊力。在(zai)這(zhe)種情況下，膜(mo)的外包(bao)裝(zhuang)可能會破裂，導(dao)致反滲透膜(mo)無法修(xiu)復。

第一次(ci)(ci)使用時(shi)，需要(yao)將膜的工作壓力調整(zheng)到0.2~0.4MPa進(jin)行沖洗，并(bing)保證反(fan)滲(shen)透系統每次(ci)(ci)啟動(dong)時(shi)都(dou)會自動(dong)低(di)壓沖洗反(fan)滲(shen)透膜功能。

5.如何(he)更換(huan)反滲透設備(bei)中的(de)安全過濾器？

過濾(lv)器使用(yong)一(yi)段時間(jian)后，處理后的水(shui)質會有所不同。此(ci)時，濾(lv)芯會被(bei)堵塞。應根據過濾(lv)器前后的壓(ya)力差更換濾(lv)芯。當(dang)壓(ya)差大于0.03MPa時，應更換濾(lv)芯。

替換方法:關閉反(fan)滲透系統。釋放壓力，按下設備上(shang)的(de)(de)(de)泄壓閥按鈕，直到(dao)壓力表(biao)上(shang)的(de)(de)(de)指示為零。用專業扳手打開(kai)過濾(lv)器(qi)的(de)(de)(de)濾(lv)瓶。取出舊的(de)(de)(de)濾(lv)芯，換上(shang)新(xin)的(de)(de)(de)。用專業扳手擰緊過濾(lv)器(qi)的(de)(de)(de)濾(lv)瓶。

6.反滲透系統如何(he)清潔消毒？

一般(ban)反滲透系(xi)統(tong)的(de)(de)清洗(xi)(xi)都(dou)是需要(yao)專(zhuan)業(ye)的(de)(de)技術人員來進行(xing)的(de)(de)，客戶是無法自(zi)行(xing)清洗(xi)(xi)的(de)(de)。如果反滲透系(xi)統(tong)需要(yao)清洗(xi)(xi)，聯系(xi)專(zhuan)業(ye)廠家完成。以(yi)下條件是化學清洗(xi)(xi)的(de)(de)前提，如果出現可(ke)以(yi)進行(xing)清洗(xi)(xi)。

化學清(qing)洗(xi)的(de)前提條件:當系統(tong)產水量比(bi)(bi)首(shou)次或(huo)最后(hou)一(yi)(yi)次清(qing)洗(xi)操(cao)作(zuo)的(de)產水量低5%-10%時。當系統(tong)脫鹽率比(bi)(bi)首(shou)次或(huo)最后(hou)一(yi)(yi)次清(qing)洗(xi)操(cao)作(zuo)低2.5%-5%時。當系統(tong)各段壓差為(wei)初始(shi)階段或(huo)最后(hou)一(yi)(yi)次清(qing)洗(xi)操(cao)作(zuo)的(de)1-2倍時。當系統(tong)需(xu)要長(chang)時間(jian)關閉時，使用保護(hu)溶液對其進行(xing)保護(hu)。

備注(zhu):產(chan)水(shui)量和脫鹽率受水(shui)溫影(ying)響，因此測試結果應(ying)在相同(tong)水(shui)溫下獲得(de)。

7.反滲(shen)透設備脫(tuo)氟效果好嗎？

如果人們使用(yong)超氟(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)水(shui)，它會對(dui)人體造成(cheng)傷害。為了避免(mian)人們在生活中(zhong)遭受氟(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)化物的(de)(de)侵害，可以使用(yong)反滲透(tou)(tou)設備來除氟(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)。地下(xia)水(shui)中(zhong)的(de)(de)氟(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)離(li)子(zi)大部分來自于(yu)圍(wei)巖(yan)的(de)(de)侵蝕(shi)和溶(rong)解，水(shui)中(zhong)還含有(you)大量(liang)的(de)(de)可溶(rong)性離(li)子(zi)。進(jin)行脫氟(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)時，必須(xu)考慮(lv)脫氟(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)對(dui)其他(ta)(ta)分子(zi)的(de)(de)影響。在含鹽量(liang)超標(biao)的(de)(de)地下(xia)水(shui)中(zhong)使用(yong)反滲透(tou)(tou)設備除氟(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)率不算太(tai)高(gao)。但(dan)與其他(ta)(ta)方(fang)法相比，反滲透(tou)(tou)操作簡單(dan)，處理效(xiao)果好(hao)。

8.純化水設(she)備(bei)出(chu)水水質的基本要求是(shi)什么？

純化水(shui)設備純凈水(shui)在制(zhi)藥、生物醫學等行(xing)業(ye)的(de)使用(yong)。但(dan)是(shi)(shi)純凈水(shui)質量(liang)的(de)基本(ben)標(biao)準(zhun)是(shi)(shi)什么(me)呢？中國藥典和歐洲藥典都明確(que)指出，制(zhi)藥用(yong)原水(shui)至少(shao)應符合飲用(yong)水(shui)標(biao)準(zhun)。

不達標就凈化(hua)，直到達標。除大(da)腸(chang)桿菌有(you)具體規定外(wai)，其他細菌數不得超(chao)過100個/ml。純化(hua)水(shui)設備(bei)在制水(shui)過程中(zhong)，會產生內部(bu)污染(ran)(ran)，純化(hua)水(shui)設備(bei)中(zhong)的各(ge)種水(shui)處理裝置都有(you)可能(neng)成為污染(ran)(ran)源。

所以純化(hua)水設備一定要經常清洗消毒。此外，還應該在純化(hua)水設備的(de)末尾安裝一個殺(sha)菌裝置。

9.純化水(shui)設備出水(shui)水(shui)質有什么特點？

純化(hua)水(shui)設(she)備(bei)(bei)生(sheng)產出水(shui)水(shui)質(zhi)符合(he)國家衛生(sheng)標準和企(qi)業實際生(sheng)產標準。純化(hua)水(shui)設(she)備(bei)(bei)的流出凈化(hua)水(shui)具有(you)兩個特征。

一個特(te)點(dian)是(shi)純化(hua)水設(she)備安裝的(de)(de)消毒(du)(du)滅菌設(she)備逐漸增(zeng)多；另一個特(te)點(dian)是(shi)純化(hua)水設(she)備的(de)(de)管道分配系(xi)統用循環(huan)管道代替了傳統的(de)(de)供水管道。這兩個特(te)征是(shi)控制(zhi)微(wei)生(sheng)物污染和細菌內(nei)毒(du)(du)素的(de)(de)增(zeng)加。

同時還要注(zhu)意管(guan)內流速對微生物繁殖的影響(xiang)(xiang)，即管(guan)內流速過低(di)或堵塞，微生物繁殖可能增(zeng)加，水質(zhi)受到影響(xiang)(xiang)。

10.選擇軟化水設備的安裝位置有哪些要點？

軟化水(shui)設備出(chu)水(shui)水(shui)質良好，系統運(yun)行穩(wen)定，被多家(jia)企業使用。在安裝軟化水(shui)設備時，您應該(gai)注意以(yi)下幾點:

1) 軟化水設備應(ying)盡可能靠(kao)近(jin)排水。

2)如果需(xu)要其他水處理(li)設備，應預(yu)留安裝位置。

3)由于鹽經(jing)常添(tian)加(jia)到鹽箱中，所以(yi)應設(she)置鹽的放置位置。

4)不(bu)要在(zai)鍋(guo)爐3m范圍內安裝軟(ruan)化(hua)水設(she)備，否(fou)則熱(re)水會回流到軟(ruan)化(hua)水設(she)備，造成損壞。

5)不要(yao)將軟(ruan)化(hua)水設(she)備放置在(zai)低于1°C和高于49°C的室溫(wen)下。

1.軟化水設備的使(shi)用(yong)注意事項有(you)哪些？

軟(ruan)化水(shui)(shui)設(she)備是一(yi)(yi)種(zhong)去除水(shui)(shui)中Ca、Mg血漿，降低(di)水(shui)(shui)的(de)硬度，軟(ruan)化水(shui)(shui)質的(de)水(shui)(shui)處(chu)理設(she)備。軟(ruan)化水(shui)(shui)設(she)備長時(shi)間使用后，應遵循一(yi)(yi)定(ding)的(de)注意(yi)事項。

1) 軟化水設(she)備(bei)使用時，進水口要長時間保持開啟，除非設(she)備(bei)維護，否則需(xu)(xu)要關閉(bi)。如果(guo)不(bu)需(xu)(xu)要水，可以關閉(bi)出水閥。

2)若軟(ruan)化(hua)水設備再生不完全導致出水不合格，可手(shou)動再生。

3) 軟化水設(she)備(bei)長(chang)時間停(ting)用(yong)時，需要將鹽水吸入罐內進行保護(hu)。

4)再(zai)次(ci)投(tou)入(ru)使用(yong)時，只需準備與正(zheng)常工作相同的鹽水，先(xian)打開進水閥，然后接通電源，讓設備自(zi)行復位(wei)，再(zai)手動再(zai)生即可。之后就(jiu)可以(yi)打開出水閥了。

5)如果使用的工業鹽太臟，鹽桶要每(mei)年清洗(xi)一次，保證吸鹽過(guo)程(cheng)順利(li)。

12.超純水設備的安裝標準是什么？

超(chao)純水設(she)備的出水水質良好，適(shi)合各(ge)類企業的生產需要，應用范圍將逐步擴大。超(chao)純水設(she)備安裝標(biao)準是:

1)設備安裝場(chang)地應在平坦、清潔(jie)的環境中(zhong)，靠(kao)近電源(yuan)和(he)水源(yuan)。

2)請遠離火源(yuan)和任何發熱體(ti)，以(yi)免(mian)熱量(liang)影響其(qi)運行效(xiao)率。

3)設(she)(she)備(bei)不應安裝(zhuang)在北(bei)方地區的室外，以防設(she)(she)備(bei)內部(bu)結冰，損壞儀表和濾芯。

4)設(she)備的(de)安(an)裝位置應便于(yu)排水(shui)，使設(she)備的(de)排水(shui)管(guan)保(bao)持暢通。

5)系統(tong)所(suo)用水(shui)泵(beng)的工作(zuo)壓力應為(wei)1.0-1.2Mpa，以保證水(shui)泵(beng)在其額定揚程內工作(zuo)。

13.助(zhu)力(li)泵和高(gao)壓(ya)泵不(bu)吸水。

解決方法:如(ru)果電壓(ya)為380v，檢查增壓(ya)泵(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)高壓(ya)泵(beng)(beng)(beng)(beng)是(shi)否(fou)接反。如(ru)果發現，應任意更換泵(beng)(beng)(beng)(beng)的三個電源端子中的兩個。如(ru)果沒有反轉，應打開泵(beng)(beng)(beng)(beng)的排氣閥放氣或注(zhu)水(shui)。

20 V增壓泵(beng)和高壓泵(beng)不會(hui)反轉，只需打開泵(beng)的排(pai)氣閥放氣或向泵(beng)體注水即可。

14、高(gao)壓泵不啟動。

解決方法:檢(jian)查與高(gao)(gao)壓(ya)(ya)泵對接的繼電器(qi)是否(fou)嚙(nie)合，連接螺栓(shuan)的螺紋端是否(fou)松(song)動、脫(tuo)落或缺水(shui)(shui)指(zhi)示燈(deng)亮；如果水(shui)(shui)下指(zhi)示燈(deng)亮了，說明原水(shui)(shui)水(shui)(shui)源(yuan)不夠(gou)增(zeng)壓(ya)(ya)泵用(yong)(yong)。為了不使高(gao)(gao)壓(ya)(ya)泵空轉(zhuan)損(sun)壞(huai)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)泵，斷(duan)水(shui)(shui)保護(hu)器(qi)用(yong)(yong)來切斷(duan)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)泵的電源(yuan)，從而(er)保護(hu)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)泵。如果有(you)足(zu)夠(gou)的水(shui)(shui)，斷(duan)水(shui)(shui)保護(hu)器(qi)的壓(ya)(ya)力能夠(gou)滿足(zu)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)泵的工(gong)作壓(ya)(ya)力要求(qiu)，斷(duan)水(shui)(shui)保護(hu)器(qi)的指(zhi)示燈(deng)熄滅(mie)，高(gao)(gao)壓(ya)(ya)泵就可(ke)以(yi)啟(qi)動。

15.高壓泵發出異常噪(zao)音。

解決方法(fa):檢查高(gao)壓泵(beng)是否怠速運轉。有時(shi)候高(gao)壓泵(beng)在(zai)水沒有完(wan)全進入的情況下會發出一些異響，通常(chang)1~3分鐘(zhong)后會自動消(xiao)失(shi)。如果(guo)3分鐘(zhong)后仍未(wei)消(xiao)失(shi)，應打(da)開高(gao)壓泵(beng)排氣閥放氣或注水。

16.管道爆裂。

有(you)些地區水(shui)質(zhi)差(cha)，雜質(zhi)多，或者(zhe)RO膜長(chang)期沒有(you)更換清洗，會導致(zhi)RO膜堵塞，使管道內壓力(li)增大，導致(zhi)管道爆裂。

解決方(fang)法:遇(yu)到這種(zhong)情況，你應該先(xian)檢查一(yi)下絨噴濾芯(xin)是否需(xu)要清(qing)(qing)洗或者更換(huan)，然后再清(qing)(qing)洗RO膜(mo)(mo)。水(shui)質(zhi)不好的原(yuan)水(shui)往往會堵塞RO膜(mo)(mo)。此時應在(zai)原(yuan)水(shui)中添加(jia)離子交換(huan)設(she)備(bei)或添加(jia)阻垢劑，以(yi)消除水(shui)中的雜質(zhi)，從而提高產水(shui)質(zhi)量，延長RO膜(mo)(mo)使用壽命。

17.出(chu)水量越(yue)來越(yue)小。

有些設(she)備(bei)(bei)用戶(hu)會發現設(she)備(bei)(bei)出水(shui)(shui)量越(yue)來越(yue)小(基(ji)本上(shang)以自來水(shui)(shui)為原(yuan)水(shui)(shui)的設(she)備(bei)(bei)不(bu)會出現這(zhe)種現象)。這(zhe)是(shi)因為部(bu)(bu)分地(di)下水(shui)(shui)水(shui)(shui)質差，雜質多，造成RO膜局部(bu)(bu)堵塞(sai)，從而降低(di)了設(she)備(bei)(bei)的出水(shui)(shui)量。

解決(jue)方法:此(ci)時要定期反沖洗預處理，更(geng)換(huan)(huan)絨噴濾芯，清洗RO膜，或者從(cong)水(shui)(shui)質(zhi)不好(hao)的(de)地下(xia)水(shui)(shui)中用自來水(shui)(shui)代替(ti)原水(shui)(shui)(如果(guo)沒有自來水(shui)(shui)，一套(tao)離子(zi)交(jiao)換(huan)(huan)阻垢(gou)系統(tong)基本杜絕這種現(xian)象)。

18.純(chun)凈水中出現細小的白色或(huo)黑色懸浮顆粒(li)。

這是(shi)因(yin)為管道被污染(ran)，細菌滋生(sheng)。

解決方法:這種(zhong)情(qing)況下(xia)，將燒堿溶解后放入精密過(guo)濾(lv)器(qi)，操作調節閥關(guan)閉廢水(shui)，開(kai)啟純水(shui)至高(gao)點，啟動高(gao)壓泵(beng)，將純水(shui)出口(kou)流(liu)出的水(shui)引入精密過(guo)濾(lv)器(qi)循環泵(beng)送30分鐘(zhong)左右(you)。裝有(you)管(guan)道(dao)消毒(du)器(qi)的設備應及(ji)時開(kai)啟管(guan)道(dao)消毒(du)器(qi)，對純化水(shui)管(guan)道(dao)進行消毒(du)。

19.反滲透設備中的殘余氣體在(zai)高壓下運(yun)行，形成空(kong)氣錘會損壞(huai)膜(mo)。

兩種情況經常發生:

1)設備放空(kong)后，重(zhong)新運行(xing)時，氣(qi)體沒有排盡，可以快速升壓(ya)運行(xing)。剩余的(de)空(kong)氣(qi)應在2 ~ 4巴(ba)的(de)壓(ya)力下排出，然后逐漸增加壓(ya)力。

2)預處(chu)(chu)理設備與高(gao)壓泵連接處(chu)(chu)密封不(bu)(bu)(bu)好或(huo)泄(xie)漏時(shi)(特別是微濾及其后(hou)面(mian)的(de)管道泄(xie)漏)，預處(chu)(chu)理供水(shui)量(liang)不(bu)(bu)(bu)足。如果(guo)微濾堵塞(sai)，會因為真空(kong)把一部(bu)分(fen)空(kong)氣吸入密封不(bu)(bu)(bu)好的(de)地(di)方。在這種情況下，應該清洗或(huo)更換微過濾器，以確保管道不(bu)(bu)(bu)泄(xie)漏。

總之，流(liu)量計應(ying)在流(liu)量計內沒有氣泡的情況下逐(zhu)步操作。如果在運(yun)行過(guo)程中發現氣泡，應(ying)逐(zhu)漸降低壓(ya)力(li)，檢(jian)查原因。

20.反滲透設(she)備關(guan)閉方法不正確，損壞了膜(mo)。

兩個原因:

1)關閉機(ji)器時(shi)，無(wu)需徹底(di)清洗，快速(su)減壓(ya)。由于膜的濃水側(ce)無(wu)機(ji)鹽濃度高于原水，容易(yi)結垢污染膜。

2)用含有化學(xue)試(shi)劑的預處理水沖洗。含有化學(xue)試(shi)劑的水可能會在設備停機(ji)時造成(cheng)膜(mo)污(wu)染(ran)。

解(jie)決方(fang)法:當反滲透(tou)水(shui)處(chu)理(li)設備準備停機(ji)時，停止添加化(hua)學(xue)試劑，逐漸降低壓力至3bar左右，用預(yu)處(chu)理(li)水(shui)沖洗10min，直(zhi)到濃水(shui)的TDS與原水(shui)的TDS非常接近(jin)。

21.反滲透(tou)設(she)備消毒保養不好(hao)導致微生(sheng)物污染。

這是聚酰(xian)胺復合膜使(shi)用(yong)中的通病，因為聚酰(xian)胺膜抗余氯(lv)能力差(cha)，使(shi)用(yong)中沒有正確(que)添加氯(lv)等消毒劑(ji)，使(shi)用(yong)者對微生物的防(fang)范不夠重視，容易(yi)造(zao)成微生物污(wu)染。很多廠家生產(chan)的純(chun)凈水微生物超標，都是消毒保養不好造(zao)成的。

主要(yao)表現:出廠時，RO設備未(wei)(wei)(wei)用消毒(du)劑維(wei)(wei)(wei)護(hu)(hu)；設備安裝后未(wei)(wei)(wei)對整個(ge)管道和(he)預處理(li)設備進行消毒(du)；間歇運行時未(wei)(wei)(wei)采取(qu)消毒(du)和(he)維(wei)(wei)(wei)護(hu)(hu)措(cuo)施(shi)；預處理(li)設備和(he)反滲透設備未(wei)(wei)(wei)定期(qi)消毒(du)；維(wei)(wei)(wei)護(hu)(hu)液失效(xiao)或(huo)濃度不足。

2.反滲透設備余氯監控(kong)不力

如(ru)果(guo)添(tian)加NaHSO3的(de)泵故障或藥(yao)液(ye)故障，或活性炭飽(bao)和時膜被余氯損(sun)壞(huai)。

23.清洗(xi)不及時和清洗(xi)方(fang)法(fa)不正確導致膜性能受損(sun)

在設備使(shi)用(yong)過程中，除了正(zheng)常的性能(neng)衰(shuai)(shuai)減外，污染(ran)造成的設備性能(neng)衰(shuai)(shuai)減更為嚴重。

高純水設備通(tong)常的污(wu)染主要(yao)包(bao)括化學垢、有機物和膠(jiao)體污(wu)染、微生物污(wu)染等。不同(tong)的污(wu)染表現出(chu)不同(tong)的癥狀。不同(tong)膜公司提出(chu)的膜污(wu)染癥狀也不同(tong)。

在項(xiang)目(mu)中，我們發現污染時間(jian)不一樣，癥狀也不一樣。

例(li)如，當膜被碳酸(suan)(suan)鈣垢污(wu)染(ran)一周后(hou)，主要(yao)表(biao)現為脫(tuo)鹽率迅速下(xia)降，壓差緩(huan)慢(man)增(zeng)加，但(dan)產水(shui)量(liang)變化不明顯。用(yong)檸檬酸(suan)(suan)清洗可(ke)以完(wan)全恢復性能。污(wu)染(ran)持續一年(一臺(tai)凈水(shui)器)，鹽通量(liang)從最初的2mg/L增(zeng)加到37mg/L(原水(shui)140 mg/L ~ 160 mg/L)，產水(shui)量(liang)從230L/h下(xia)降到50 l/h，用(yong)檸檬酸(suan)(suan)洗滌后(hou)，鹽通量(liang)下(xia)降到7mg/L，產水(shui)量(liang)增(zeng)加到210 l/h。

而且(qie)污染往(wang)往(wang)不是單一(yi)的，癥狀也不一(yi)樣，這就增(zeng)加了識別污染的難度。

識別污染類型應綜(zong)合(he)判斷原水(shui)水(shui)質(zhi)、設計參數、污染指數、運行記錄、設備性能變化和微生(sheng)物(wu)指標；

1)膠體污(wu)(wu)染:膠體污(wu)(wu)染通常(chang)(chang)伴(ban)隨以(yi)下兩個(ge)特征:a .預處(chu)理中微濾機堵塞(sai)快，尤(you)其是壓差增加快，B和SDI值通常(chang)(chang)在2.5以(yi)上。

2)微(wei)生(sheng)物污染(ran):發(fa)生(sheng)微(wei)生(sheng)物污染(ran)時(shi)，RO設(she)備的(de)透過水和濃水中細(xi)菌總數較高，平(ping)時(shi)一定不能(neng)按(an)要求進行(xing)維護和消毒。

3)鈣垢(gou):可根據原水水質(zhi)和設計參數判(pan)斷。對于碳酸水，如果采(cai)收率為75%，設計中(zhong)加(jia)入阻垢(gou)劑，濃縮液(ye)的LSI應小(xiao)于1；不加(jia)阻垢(gou)劑時(shi)，濃縮液(ye)的LSI應小(xiao)于零，一般不會產生(sheng)鈣垢(gou)。

4)可將1/4英寸PVC塑料管插入(ru)組件(jian)中，以(yi)判斷測試組件(jian)不(bu)同(tong)部分的性能變化。

5)根據設備(bei)性能的變化(hua)確定污染類(lei)型。

6)酸洗(如檸檬酸和稀(xi)HNO3)可根(gen)據清(qing)洗效果和清(qing)洗液來判斷鈣垢，通過(guo)清(qing)洗液成分分析進一步證實。

7)清(qing)洗(xi)液化學分析(xi):取原(yuan)(yuan)水、清(qing)洗(xi)原(yuan)(yuan)液、清(qing)洗(xi)液進(jin)行(xing)分析(xi)。

在確定(ding)污(wu)染類型后，可以(yi)清洗(xi)(xi)膜，然后消(xiao)毒以(yi)供使用(yong)。當(dang)無(wu)法確定(ding)污(wu)染類型時，通常用(yong)0.1%鹽酸(pH 3)清洗(xi)(xi)。

24、保存和維護(hu)方法不當導致膜性能下降。

新的(de)反滲透膜元件(jian)通常浸泡(pao)在(zai)1%的(de)NaHSO3和18%的(de)甘油溶(rong)液中(zhong)，并儲(chu)存在(zai)密封的(de)塑料袋(dai)中(zhong)。如果塑料袋(dai)沒破(po)，存放一年左右，不影響(xiang)壽命和性能(neng)。塑料袋(dai)開封后(hou)應(ying)盡(jin)快(kuai)使用，以免NaHSO3在(zai)空氣中(zhong)氧化(hua)對元器件(jian)產生不良影響(xiang)。因此，使用前(qian)應(ying)將薄膜開封。

反(fan)滲透設備(bei)(bei)調(diao)試(shi)完成(cheng)后(hou)(hou)，可(ke)采用兩種方法保護(hu)漆膜:設備(bei)(bei)調(diao)試(shi)兩天(15 ~ 24h)，然后(hou)(hou)用2%甲醛溶液(ye)養護(hu)；或運行(xing)2 ~ 6h后(hou)(hou)，用1%的NaHSO3水(shui)溶液(ye)進行(xing)保養(應排盡設備(bei)(bei)管道內的空氣，保證設備(bei)(bei)不泄(xie)漏(lou)，關閉(bi)所(suo)有進出口閥門)。

兩種方(fang)法都能得到滿(man)意(yi)的結果。第一種方(fang)法成本(ben)較(jiao)高，在空閑(xian)時(shi)間(jian)較(jiao)長時(shi)使用(yong)，而第二種方(fang)法在空閑(xian)時(shi)間(jian)較(jiao)短時(shi)使用(yong)。